رزین اپوکسی (50 عکس): آن چیست و از چه چیزی ساخته شده است؟ ترکیب و آسیب به سلامتی ، کاربرد و خواص ، اپوکسی دو جزئی و سایر اپوکسی

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

یک چسب مقاوم که تقریباً می تواند همه چیز را بجز پلکسی گلاس ، پلی اتیلن و همچنین نایلون و برخی دیگر از لایه های غیر متخلخل چسباند ، رزین اپوکسی است. این ماده به طور گسترده ای در کارهای ساختمانی و تکمیل ، و همچنین در سوزن دوزی و خلاقیت استفاده می شود. استفاده از آن ویژگی های خاص خود را دارد ، در بررسی ما مورد بحث قرار می گیرد.

آن چیست؟

اپوکسی یک الیگوپلیمر است. این شامل تعدادی گروه اپوکسی است که در صورت واکنش با سخت کننده پلیمر می شوند. بیشترین تقاضا محصولاتی است که در نتیجه سنتز پلیمرها بر اساس بیس فنول و فنول اپی کلرو هیدرین بدست می آید . ES دارای قوام مایع است ، وزن مخصوص آن 1.07 g / cm3 است. می تواند شفاف یا رنگی باشد ، در بیشتر موارد در فروشگاه ها می توانید موادی با رنگ سفید یا زرد مایل به نارنجی پیدا کنید ، آنها شبیه عسل مایع چسبناک هستند.

مزیت اصلی رزین اپوکسی این است که به طور گسترده به عنوان چسب استفاده می شود و به عنوان ورقه ورقه موضعی است. اپوکسی دارای ویژگی های استثنایی یک فیلم نازک است و در برابر ریزترک ها مقاوم است و در صورت کشش تا 5 درصد افزایش می یابد.

این محصول دارای پارامترهای مقاومت در برابر رطوبت بالا است ، می تواند به انواع مختلفی از بسترها - فلز ، چوب یا ورقه ورقه نشده ، بچسبد. عمر مفید بسیار طولانی است - تا 1 سال.

از منفی ها ، هزینه بالای محصول و نیاز به رعایت نکات ایمنی هنگام کار را می توان ذکر کرد . این محصول نیاز به استفاده از اجزای اضافی دارد - سخت کننده ها ، نرم کننده ها. علاوه بر این ، مهارت لازم برای ایجاد پوشش های تزئینی است.

ترکیب و ویژگی های ساخت

ES به ترکیبات پیچیده اشاره دارد ؛ این ویژگیهای فیزیکی و فنی خود را منحصراً در قالب یک پلیمر نشان می دهد. هنگامی که با سخت کننده ها واکنش داده می شود ، الیگومرها ساختار بسیاری از پلیمرهای متقاطع را تشکیل می دهند. مطابق با GOST 10587-84 تولید شده است . در مورد ترکیب اپوکسی ، باید توجه داشت که می توان آن را با روش های فیزیکی یا شیمیایی اصلاح کرد.

فناوری شیمیایی شامل واکنش با مواد اضافی است ، در نتیجه ، فرمول ماده اساسی تغییر می کند ، ساختار سلول پلیمری تغییر می کند. برای مثال، پس از واکنش با پلی استرهای الکلهای گروه گلیسیدیل ، پارامترهای الاستیک رزین سخت شده تغییر می کند . در کنار این ، مقاومت رطوبت آن نیز تغییر می کند. و با وارد کردن ترکیبات ارگانو هالوژن یا ارگانوفسفر به ساختار ، می توان اشتعال پذیری مواد را چند برابر کرد.

هنگامی که اپوکسی با رزین فرمالدئید واکنش نشان می دهد ، یک ترکیب یک جزء تشکیل می شود ، فقط در صورت گرم شدن بدون استفاده از سخت کننده سخت می شود.

تکنیک فیزیکی شامل مخلوط ES با مواد اضافی جداگانه بدون شروع واکنش شیمیایی است .بنابراین ، افزودن لاستیک پارامتر جذب انرژی مکانیکی را در هنگام برخورد افزایش می دهد. و وقتی با دی اکسید تیتانیوم مخلوط می شود ، ویژگی های بصری رزین تغییر می کند - کاملاً در برابر اشعه های طیف UV مات می شود.

ویژگیها و خواص

ES با مقاومت در برابر هالوژن ها و همچنین قلیاهای سوزاننده و اسیدها مشخص می شود. در استون و برخی استرها بدون تشکیل فیلم حل می شود. بیایید روی پارامترهای رزین اپوکسی متمرکز شویم.

ES سخت شده شکل و حجم خود را حفظ می کند . این ویژگی اجازه تولید قالب و سایر محصولات را می دهد. پس از سفت شدن ، رزین به سختی کوچک می شود ، بنابراین حجم قطعه کار بدون تغییر باقی می ماند.

اکثر رزین ها در برابر ساینده و محلول های تهاجمی مقاوم هستند . این به شما امکان می دهد هنگام کار با محصولات اپوکسی از ترکیبات شوینده استفاده کنید. حتی اگر عیوب کوچکی روی پوشش ظاهر شوند ، با عرضه اندک اپوکسی ، می توان آنها را به راحتی و به سرعت از بین برد.

ES ضد آب است ، این ویژگی نقش عمده ای در انتخاب مواد تکمیل در اتاقهایی با رطوبت بالا دارد . به عنوان مثال ، میزهای آشپزخانه ساخته شده از اپوکسی دارای مدت زمان طولانی استفاده هستند ، در حالی که ماژول های مبلمان ساخته شده از تخته فیبر ، به دلیل قرار گرفتن مکرر در معرض رطوبت ، به سرعت خراب می شوند.

سطح براق رزین سخت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم است. در کل دوره استفاده ، محصولات محو نمی شوند و ظاهر زیبایی خود را از دست نمی دهند.

با افزایش مقاومت در برابر حرارت ، ترکیب در +155 درجه می جوشد ، با قرار گرفتن در معرض "داغ" بیشتر شروع به ذوب شدن می کند . این ماده متعلق به کلاس II خطر است ، حتی اگر در آتش باز قرار گیرد مشتعل نمی شود. این خصوصیات برای همه انواع ES معمولی است. با این حال ، بسته به مواد افزودنی مورد استفاده در تهیه اپوکسی ، آنها می توانند درجات مختلفی ظاهر شوند.

برای سلامتی مضر است

بسیاری از کاربران نگران مضرات رزین های اپوکسی هستند. بعد از عمل آوری ، اپوکسی برای سلامت کودکان و بزرگسالان کاملاً بی ضرر است. اما در کارخانه ، وقتی ماده ای سفت می شود ، ذرات کسر سول اغلب در ترکیب باقی می مانند ، در حالت حل شده برای انسان خطرناک است. با این حال، در تولید ، اکثر فرایندها خودکار می شوند ، بنابراین خطر اثرات مضر چنین محصولاتی بر بدن به حداقل می رسد.

اما قبل از عمل آوری ، اپوکسی با سمیت مشخص می شود و می تواند بر سلامت انسان تأثیر منفی بگذارد. قوانین ایمنی نشان می دهد که کار با ES تنها با تجهیزات محافظ شخصی امکان پذیر است . اول از همه ، این مربوط به سیستم تنفسی است ، زیرا رزین قبل از انجماد نهایی بخارهای مضر را آزاد می کند. کار با ES باید در یک اتاق تهویه یا در یک اتاق با هود خروجی باشد. فقط یک دستگاه تنفس می تواند اندام های تنفسی را از تنفس بخار آنها کاملاً محافظت کند. اگر به طور تصادفی رزین را بلعید یا در چشم خود گرفتید ، فوراً به دنبال مراقبت های پزشکی باشید.

شرح گونه ها

طبقه بندی های مختلفی از ES وجود دارد که بیشتر آنها ماهیتاً فنی هستند.

اپوکسی دیان

تقاضای زیادی در بخش صنعتی و زندگی روزمره دارد. شامل انواع مختلف است.

ED-22 - در طول نگهداری طولانی مدت شروع به متبلور شدن می کند. این یک ماده خام همه کاره است ، اما فقط در زمینه صنعتی استفاده می شود.

ED-20 - اپوکسی مایع ، نیاز به معرفی اجباری سخت کننده دارد. این به دلیل تنوع همراه با قیمت مناسب تقاضا دارد.

ED-16 - ترکیبی از افزایش ویسکوزیته ، به عنوان یک اتصال دهنده در تولید فایبرگلاس توزیع شده است.

ED-10 و ED-8 اپوکسی متراکم مقاوم در برابر حرارت ، در مخلوط های گلدان برای مهندسی رادیو گنجانده شده است.

ED برای رنگ و لاک الکل

این شامل

E-40 و E-40r - رزین های خشک کننده سریع برای رنگ ها و لاک ها. آنها را می توان در ساختار لاک ها ، مینا و بتونه ها قرار داد.

E-41 - این رزین در پارامترهای عملیاتی آن مربوط به E-40 است ، اما همچنین می تواند در مخلوط های چسبنده گنجانده شود.

ES در ساختار لاک ها و رنگ ها را می توان در اکثر لوازم خانگی مدرن مشاهده کرد.

این رنگ های اپوکسی است که در تولید ماشین لباسشویی ، اجاق های مایکروویو ، خشک کن ها و محصولات مشابه استفاده می شود.

آلومینیوم ، چدن ، لیتیوم و فولاد چدنی به خوبی با این مواد کار می کنند.

اپوکسی اصلاح شده

KDA-2 - مربوط به عنوان عایق الکتریکی این یک عنصر اتصال دهنده اساسی در تولید فایبرگلاس است ، می تواند به عنوان جزء محلول های چسب استفاده شود.

K-02T - برای سیمان سازی و اشباع محصولات مختلف سیم پیچ ضروری است.

EZ-111 - برنامه ای در زمینه پر کردن اجزای رادیو پیدا شده است.این جزء اصلی آب بندی ترانسفورماتور است.

UP-563 - با افزایش چسبندگی ، در تقاضا در تولید پنجره های دو جداره مشخص می شود. به عنوان یک ترکیب گلدان عمل می کند.

مبلمان فضای باز -153 - سیلانت با کیفیت بالا

هدف خاص

EA - با کاهش ویسکوزیته ، غیر قابل تعویض در تولید حلالها و آغشته های مبتنی بر رزین مشخص می شود.

UP-610 - با افزایش سختی مشخص می شود.

EHD - ترکیب با حضور کلر ، دارای اشتعال پذیری کم ، مقاومت در برابر جو و حرارت است.

تولید کنندگان برتر

طیف گسترده ای از رزین های مارک های مختلف در روسیه به فروش می رسد - Novol ، Ekovanna ، Yugreaktiv ، Moment ، و همچنین Epital و Leonardo.

TOP تولید کنندگان گنجانده شده است

• EPS 2106 - اپوکسی دو جزء برای تشکیل پوشش روی مواد متخلخل.
• " هنر آرایه " - ترکیبی با ویسکوزیته پایین ، ساخته شده بر اساس اپوکسی اصلاح شده و سخت کننده. هنگام پوشاندن سطوح ، درخشش براق به آنها می بخشد.
• " اپوکسی کریستال Artline " - بهینه برای ایجاد جواهرات و صنایع دستی.
• " اتالون اپتیک " - بهینه برای ریخته گری صفحات میز و وسایل تزئینی.
• رزین کریستال Pebeo Gedeo اپوکسی بی رنگ برای خلاقیت ، در بسته های کوچک فروخته می شود و هزینه قابل قبولی دارد.
• اپوکسی مکس دکور - رزین برای کارهای تعمیر و اتمام ، معمولاً با تراشه های سنگ مرمر و گرانیت ترکیب می شود.
• " ترکیب K-153 " - برای آب بندی عناصر و مجموعه هایی که در معرض بارهای شدید و ارتعاش قرار دارند ضروری هستند.

چگونه انتخاب کنیم؟

هنگام انتخاب رزین اپوکسی ، باید از ویژگی های استفاده از آن استفاده کرد. همه گونه ها را می توان به طور مشروط به دو دسته تقسیم کرد.

• ساختاری - در تنظیم ، کشتی سازی ، اتصال و تعمیر استفاده می شود.
• تزئینی - برای ایجاد جواهرات ، مجسمه ها و نقاشی ها مناسب است.

مورد اول باید محکم ، قوی و سریع درمان شود.

در بسته های 5 لیتری به فروش می رسد. برای مورد دوم ، نیاز به شفافیت و همچنین مقاومت در برابر اشعه UV ، که می تواند باعث زرد شدن ترکیب شود ، مطرح می شود.

در دوز کم فروخته می شود.

کجا کاربرد دارد؟

همه انواع اپوکسی را می توان با توجه به حوزه کاربرد آنها به گروه ها تقسیم کرد. بنابراین ، در صنعت ساختمان ، اپوکسی برای علامت گذاری در بزرگراه ها ، برای تزئین کفهای خود تراز استفاده می شود. به عنوان یک ماده تزئینی ، در کارهای تعمیر و تکمیل رایج شده است . به عنوان بخشی از کربن و فایبرگلاس ، کاربردی در تعمیر سازه های بتنی مسلح و فرودگاه ها پیدا کرده است. اپوکسی امکان اتصال سازه های پل را فراهم می کند.

رزین برای تولید پره های کمپرسور و پروانه قایق استفاده می شود . آنها کاربردی در تولید مخازن و شناورها پیدا کرده اند. در مهندسی مکانیک ، رزین می تواند برای اصلاح عیوب ریخته گری استفاده شود. تراکم ترکیب امکان تولید چشمه و همچنین چشمه را فراهم می کند. این پلیمر کاربرد وسیعی در زمینه ساخت هواپیما پیدا کرده است - اجزای کامپوزیتی مبتنی بر رزین برای پوشاندن بالها و واحدهای موتور جت ، و همچنین تقویت و رقابت نازلها استفاده می شود. از ES است که مخازن سوخت و محفظه قطعات در موشک ساخته می شود.

بنابراین ، در صنعت ، ES بیشترین کاربرد را در ماشین ، هواپیما ، کشتی و موشک سازی دارد.

رزین ها در صنایع غذایی استفاده محدودی دارند - برخی از ترکیبات در ساخت قوطی استفاده می شود. اپوکسی به دلیل سازگاری با محیط زیست می تواند بدون محدودیت در محیط خانه استفاده شود .برای ایجاد جواهرات و عناصر دکوراسیون داخلی استفاده می شود. رزین برای ساخت مجسمه ها و مبلمان کوچک استفاده می شود.

چگونه با رزین کار کنیم؟

هنگام کار با رزین ، نکته اصلی این است که نسبت ها را به دقت رعایت کنید ، زیرا مقدار کافی یا برعکس ، مقدار زیاد سخت کننده بیشترین تأثیر منفی را بر عملکرد ترکیب نهایی دارد. با حجم اضافی سخت کننده ، ترکیب قدرت خود را از دست می دهد .علاوه بر این ، با سخت شدن می توان مقدار اضافی را به سطح آزاد کرد.با کمبود سخت کننده ، برخی از پلیمرها بدون محدودیت باقی می مانند ، چنین ترکیبی چسبناک می شود.

فرمول های مدرن معمولاً به نسبت رقیق می شوند: برای 1 قسمت عامل پخت - 2 قسمت ES ، استفاده از نسبت مساوی مجاز است . اپوکسی و سخت کننده را کاملاً هم بزنید تا قوام یکنواخت شود. هم زدن به آرامی انجام می شود ، اگر حرکات تیز باشد ، حباب ظاهر می شود.

به خاطر داشته باشید - پلیمریزاسیون بلافاصله شروع نمی شود ، ابتدا باید منتظر بمانید تا ترکیب به قوام مطلوب برسد و تنها پس از آن می توانید کار را شروع کنید.

پس از ریختن ، صبر کنید تا رزین سفت شود. در مرحله پلیمریزاسیون ، ES مراحل مختلفی را طی می کند.

• حالت مایع .مخلوط اجزای اصلی به راحتی از میله همزن تخلیه می شود ، این لحظه برای ریختن ترکیب درون قالب بهینه است.
• عسل غلیظ .در این حالت ، جرم در یک لایه نازک و یکنواخت قرار نمی گیرد ، اما به راحتی حجم کمی را پر می کند.
• عسل آب نبات .در این مرحله ، انجام هیچ اقدامی با رزین امکان پذیر نیست ، تنها استفاده ممکن چسباندن سطوح است.
• گذار از عسل به لاستیک . در این مرحله ، رزین نیازی به لمس ندارد ، در غیر این صورت تشکیل زنجیره های پلیمری می تواند مختل شود.
• لاستیک . جرم اجزای سازنده قبلاً وارد تعامل شده و از چسبیدن به کف دست متوقف شده است ، اما سختی آن هنوز کافی نیست. در این حالت ، قطعه کار می تواند پیچ خورده و تغییر شکل دهد.
• جامد . این رزین خم نمی شود ، پیچ نمی خورد و بر نمی خیزد.

اپوکسی تولید کنندگان مختلف دوره درمان متفاوتی دارد ، فقط به صورت تجربی تعیین می شود.

در صورت تمایل ، اپوکسی را می توان با یک لاک بی رنگ پوشش داد.

با این حال ، حتی بدون لاک ، سطح آن براق و براق به نظر می رسد.

نکات

در پایان ، ما چندین توصیه را ارائه می دهیم که کار با اپوکسی را راحت تر می کند

• قبل از شروع کار ، سطح کار را با یک سفره پلاستیکی یا روکش پلاستیکی بپوشانید. ارزش استفاده از کاغذ را ندارد - ES آن را اشباع می کند ، بنابراین نمی تواند از آن در برابر لکه ها محافظت کند.
• اپوکسی و سخت کننده را مرطوب نکنید. در اتاقهای با رطوبت بالا با ES کار نکنید ، در غیر این صورت انجماد بسیار کند خواهد بود.
• از تونرهای مخصوص می توان برای رنگ آمیزی اپوکسی استفاده کرد. به عنوان آنالوگ مقرون به صرفه ، می توانید جوهر قلم های ژل معمولی را بردارید.
• با ES در یک اتاق بسیار گرم کار نکنید ، در دمای بالای 22 درجه ، ترکیب ضعیف می شود.
• اگر رزین به مدت طولانی در یک اتاق گرم نشده ذخیره شده است ، اغلب پوسته ها در آن ظاهر می شوند. برای بازگرداندن ظاهر تزئینی او - ترکیب را تا 50-60 درجه گرم کنید.
• هنگام کار با چوب ، لازم است از نرم کننده ها استفاده کنید - آنها رزین را الاستیک و نرم می کنند. در غیر این صورت ، وقتی رطوبت تغییر می کند ، پایه چوبی شروع به تغییر شکل می کند و قسمت های مجاور آن ترک می خورند.